Көптеген адамдар профилактикалық қызмет көрсету және гидравликалық жүйелерінің сенімділігін қамтамасыз ету туралы ойлаған кезде, олар ойлайтын жалғыз нәрсе - сүзгілерді үнемі өзгерту және май деңгейін тексеру. Құрылғы істен шыққан кезде, ақауларды жою кезінде қарауға болатын жүйе туралы ақпарат аз болады. Дегенмен, тиісті сенімділікті тексеру жүйенің қалыпты жұмыс жағдайында орындалуы керек. Бұл тексерулер жабдықтың істен шығуы мен тоқтап қалудың алдын алу үшін өте маңызды.
Көптеген гидравликалық сүзгі жинақтарында элементтердің ластаушы заттармен бітелуіне жол бермеу үшін айналмалы тексеру клапандары бар. Клапан сүзгідегі қысым дифференциалы клапан серіппесі рейтингіне жеткен сайын ашылады (сүзгі дизайнына байланысты әдетте 25 пен 90 psi). Бұл клапандар істен шыққан кезде, олар жиі ластану немесе механикалық зақым салдарынан ашылады. Бұл жағдайда май сүзгіден өтпей сүзгі элементінің айналасында ағып кетеді. Бұл кейінгі компоненттердің мерзімінен бұрын істен шығуына әкеледі.
Көптеген жағдайларда клапанды денеден алып тастауға және тозу мен ластануды тексеруге болады. Осы клапанның нақты орнын, сондай-ақ дұрыс алып тастау және тексеру процедураларын білу үшін сүзгіні өндірушінің құжаттамасынан қараңыз. Сүзгі жинағына қызмет көрсету кезінде бұл клапанды үнемі тексеріп тұру керек.
Гидравликалық жүйелердегі ағып кетулер ең үлкен проблемалардың бірі болып табылады. Түтіктерді дұрыс құрастыру және ақаулы шлангтарды ауыстыру ағып кетуді азайтудың және қажетсіз тоқтап қалудың алдын алудың ең жақсы әдістерінің бірі болып табылады. Шлангтарды ағып кету мен зақымдану үшін жүйелі түрде тексеріп отыру керек. Сыртқы қаптамалары тозған немесе ұштары ағып кеткен шлангтарды мүмкіндігінше тезірек ауыстыру керек. Шлангтағы «көпіршіктер» шлангтың ішкі қабығындағы ақауды көрсетеді, бұл майдың металл тоқыма арқылы ағып кетуіне және сыртқы қабықтың астында жиналуына мүмкіндік береді.
Мүмкін болса, түтік ұзындығы 4-6 футтан аспауы керек. Шлангтың шамадан тыс ұзындығы оның басқа шлангтарға, жүретін жолдарға немесе арқалықтарға үйкелу ықтималдығын арттырады. Бұл шлангтың мерзімінен бұрын істен шығуына әкеледі. Бұған қоса, жүйеде қысымның жоғарылауы пайда болған кезде шланг соққының бір бөлігін сіңіре алады. Бұл жағдайда шлангтың ұзындығы аздап өзгеруі мүмкін. Шланг соққыны сіңіру үшін аздап майыстыратындай ұзын болуы керек.
Мүмкіндігінше, шлангтарды бір-біріне үйкелмейтіндей етіп салу керек. Бұл сыртқы түтік қабығының мерзімінен бұрын істен шығуын болдырмайды. Үйкелісті болдырмау үшін шлангты бағыттау мүмкін болмаса, қорғаныс қақпағын пайдалану керек. Осы мақсат үшін сатылымда бірнеше түтік түрлері бар. Жеңдер ескі шлангты қалаған ұзындыққа кесіп, оны ұзына бойымен кесу арқылы да жасалуы мүмкін. Жеңді шлангтың үйкеліс нүктесінің үстіне қоюға болады. Сондай-ақ, шлангтарды бекіту үшін пластик байлауларды пайдалану керек. Бұл үйкеліс нүктелерінде шлангтың салыстырмалы қозғалысына жол бермейді.
Тиісті гидравликалық құбыр қысқыштарын пайдалану керек. Гидравликалық желілер әдетте гидравликалық жүйелерге тән діріл мен қысымның жоғарылауына байланысты құбыр қысқыштарын пайдалануға мүмкіндік бермейді. Бекіту болттарының босағанына көз жеткізу үшін қысқыштарды үнемі тексеріп отыру керек. Зақымдалған қысқыштарды ауыстыру керек. Сонымен қатар, қысқыштар дұрыс орналасуы керек. Жақсы ереже - қысқыштарды бір-бірінен 5-8 фут қашықтықта және құбыр аяқталатын жерден 6 дюйм қашықтықта орналастыру.
Тыныс алу қақпағы гидравликалық жүйенің ең назардан тыс қалған бөліктерінің бірі болып табылады, бірақ тыныс алу қақпағы сүзгі екенін есте сақтаңыз. Цилиндр ұзарып, тартылған кезде және резервуардағы деңгей өзгерген кезде, тыныс алу қақпағы (сүзгі) ластанудан қорғаудың бірінші желісі болып табылады. Ластаушы заттардың резервуарға сырттан түсуіне жол бермеу үшін сәйкес микрон көрсеткіші бар тыныс алу сүзгісін пайдалану керек.
Кейбір өндірушілер ауадағы ылғалды кетіру үшін кептіргіш материалды пайдаланатын 3 микрондық тыныс алу сүзгілерін ұсынады. Кептіргіш ылғалды кезде түсін өзгертеді. Бұл сүзгі құрамдастарын жүйелі түрде ауыстыру дивидендтерді бірнеше есе береді.
Гидравликалық сорғыны жүргізу үшін қажетті қуат жүйедегі қысым мен ағынға байланысты. Сорғы тозған сайын ішкі саңылаудың жоғарылауына байланысты ішкі айналма ұлғаяды. Бұл сорғы өнімділігінің төмендеуіне әкеледі.
Жүйеге сорғы беретін ағын азайған сайын, сорғыны басқаруға қажетті қуат пропорционалды түрде азаяды. Демек, қозғалтқыш жетегінің ток тұтынуы азаяды. Егер жүйе салыстырмалы түрде жаңа болса, базалық мәнді орнату үшін ағымдағы тұтынуды жазу керек.
Жүйе компоненттері тозған сайын ішкі саңылау артады. Бұл көбірек раундтарға әкеледі. Бұл айналып өту орын алған сайын жылу пайда болады. Бұл жылу жүйеде пайдалы жұмыс істемейді, сондықтан энергия босқа кетеді. Бұл уақытша шешімді инфрақызыл камера немесе басқа термиялық анықтау құрылғысы арқылы анықтауға болады.
Қысым төмендеген сайын жылу пайда болатынын есте сақтаңыз, сондықтан ағын реттегіші немесе пропорционалды клапан сияқты ағынды сезетін кез келген құрылғыда әрқашан жергілікті жылу болады. Жылу алмастырғыштың кіріс және шығысындағы май температурасын үнемі тексеріп отыру сізге жылу алмастырғыштың жалпы тиімділігі туралы түсінік береді.
Дыбыстық тексерулер үнемі жүргізілуі керек, әсіресе гидравликалық сорғыларда. Кавитация сорғы сору портына майдың қажетті жалпы мөлшерін ала алмаған кезде пайда болады. Бұл тұрақты, қатты айғайға әкеледі. Түзетілмеген болса, сорғының өнімділігі ол істен шыққанша төмендейді.
Кавитацияның ең көп тараған себебі - бітелген сорғыш сүзгі. Оған сонымен қатар май тұтқырлығының тым жоғары (төмен температуралар) немесе жетек қозғалтқышының минутына жылдамдығының (RPM) тым жоғары болуы себеп болуы мүмкін. Аэрация сыртқы ауа сорғының сору портына кірген сайын пайда болады. Дыбыс тұрақсызырақ болады. Аэрацияның себептеріне сору құбырындағы ағып кету, сұйықтық деңгейінің төмендігі немесе реттелмейтін сорғыдағы нашар білік тығыздағыш болуы мүмкін.
Қысымды тексеру жүйелі түрде жүргізілуі керек. Бұл батарея және әртүрлі қысымды реттеу клапандары сияқты бірнеше жүйе құрамдастарының күйін көрсетеді. Жетек қозғалған кезде қысым шаршы дюймге 200 фунттан (PSI) төмендесе, бұл ақаулықты көрсетуі мүмкін. Жүйе қалыпты жұмыс істеп тұрғанда, бұл қысымдар негізгі мәнді орнату үшін жазылуы керек.
Жіберу уақыты: 05 қаңтар 2024 ж