Гидравликалық қысым сүзгілерін қалай таңдауға болады?
Пайдаланушы алдымен гидравликалық жүйенің жағдайын түсінуі керек, содан кейін сүзгіні таңдауы керек. Таңдау мақсаты: ұзақ қызмет ету мерзімі, пайдалану оңай және қанағаттанарлық сүзу әсері.
Сүзгінің қызмет ету мерзіміне әсер ететін факторлар Гидравликалық сүзгінің ішіне орнатылған сүзгі элементі сүзгі элементі деп аталады, ал оның негізгі материалы сүзгі экраны болып табылады. Сүзгі негізінен тоқылған тор, қағаз сүзгі, шыны талшық сүзгі, химиялық талшық сүзгі және металл талшықты сүзгі киізден тұрады. Сымнан және әртүрлі талшықтардан тұратын сүзгі ортасының құрылымы өте нәзік, бірақ бұл материалдарды өндіру процесі күшейтілген (мысалы: төсеу, сіңдіретін шайыр), бірақ жұмыс жағдайында әлі де шектеулер бар. Сүзгілердің қызмет ету мерзіміне әсер ететін негізгі факторлар төмендегідей сипатталған.
1. Сүзгінің екі шетіндегі қысымның төмендеуі Май сүзгі элементінен өткенде екі жақта да белгілі бір қысымның төмендеуі пайда болады және қысымның төмендеуінің меншікті мәні сүзгі элементінің құрылымы мен ағынының ауданына байланысты. Сүзгі элементі майдағы қоспаларды қабылдаған кезде, бұл қоспалар сүзгі элементінің бетінде немесе ішінде қалып, кейбірін саңылаулар немесе арналар арқылы қорғайды немесе бітеп тастайды, осылайша тиімді ағын аймағы азаяды, осылайша сүзгі элементі арқылы қысымның төмендеуі артады. Сүзгі элементімен бітеліп қалған қоспалар көбейе берген сайын, сүзгі элементіне дейін және одан кейінгі қысымның төмендеуі де артады. Бұл кесілген бөлшектер ортаның тесіктері арқылы сығып, жүйеге қайта кіреді; Қысымның төмендеуі сүзгі элементінің өнімділігін өзгертіп, тиімділікті төмендететін бастапқы тесік өлшемін де кеңейтеді. Егер қысымның төмендеуі тым үлкен болса, сүзгі элементінің құрылымдық беріктігінен асып кетсе, сүзгі элементі тегістеледі және құлап кетеді, осылайша сүзгі функциясы жоғалады. Сүзгі элементінің жүйенің жұмыс қысымы диапазонында жеткілікті беріктігін қамтамасыз ету үшін сүзгі элементінің тегістелуіне әкелетін ең аз қысым жиі жүйенің жұмыс қысымынан 1,5 есе көп болып белгіленеді. Бұл, әрине, майды айналма клапансыз сүзгі қабаты арқылы мәжбүрлеп өту керек. Бұл дизайн жиі жоғары қысымды құбыр сүзгілерінде пайда болады және сүзгі элементінің беріктігін ішкі қаңқада және төсеу желісінде күшейту керек (қараңыз: 2941, iso 16889, iso 3968).
2. Сүзгі элементі мен майдың үйлесімділігі Сүзгіде металл сүзгі элементтері де, металл емес сүзгі элементтері де бар, олардың көпшілігінде және олардың барлығында жүйедегі маймен үйлесімді бола ма деген мәселе бар. Оларға химиялық өзгерістердің жылу әсерлерінің өзгеруімен үйлесімділігі жатады. Әсіресе жоғары температура жағдайында әсер ету мүмкін емес маңыздырақ. Сондықтан әртүрлі сүзгі элементтері жоғары температурада майдың үйлесімділігіне сыналуы керек (ISO 2943 қараңыз).
3.Төмен температурадағы жұмыстың әсері Төмен температурада жұмыс істейтін жүйе сүзгіге де кері әсер етеді. Өйткені төмен температурада сүзгі элементіндегі кейбір металл емес материалдар нәзік болады; Ал төмен температурада майдың тұтқырлығының жоғарылауы қысымның төмендеуіне әкеледі, бұл орта материалда жарықтар тудыруы оңай. Төмен температурада сүзгінің жұмыс жағдайын тексеру үшін жүйенің «суық іске қосу» сынағы жүйенің ең төменгі температурасында жүргізілуі керек. MIL-F-8815 арнайы сынақ процедурасына ие. China Aviation Standard HB 6779-93 ережелері де бар.
4. Мұнайдың мерзімді ағыны Жүйедегі мұнай ағыны әдетте тұрақсыз. Ағынның жылдамдығы өзгерген кезде ол сүзгі элементінің иілу деформациясын тудырады. Мерзімді ағын жағдайында сүзгі ортасының материалының бірнеше рет деформациялануына байланысты ол материалдың шаршау зақымдануын тудырады және шаршау сызаттарын қалыптастырады. Сондықтан сүзгі элементінің жеткілікті шаршауға төзімділігін қамтамасыз ету үшін дизайндағы сүзгіні сүзгі материалдарын таңдауда сынау керек (ISO 3724 қараңыз).
Жіберу уақыты: 20 қаңтар-2024 ж